Логашина Ирина Валентиновна
Московский институт электроники и математики им. А.Н. Тихонова
Профессиональные интересы
Должности
- Ведущий инженер — Московский институт электроники и математики им. А.Н. Тихонова, Учебная лаборатория моделирования систем защиты информации и криптографии
- Ведущий инженер — Московский институт электроники и математики им. А.Н. Тихонова, Кафедра компьютерной безопасности
Био
- · Начала работать в НИУ ВШЭ в 2012 году.
- · Научно-педагогический стаж: 22 года.
Образование
- 2008 · Ученое звание: Доцент
- 2002 · Кандидат наук: Московский государственный институт электроники и математики, специальность 01.02.04 «Механика деформируемого твердого тела», тема диссертации: Численное моделирование формообразования подшипниковых колец из дискового отхода
- 1987 · Специалитет: Московский энергетический институт, факультет: АВТ, специальность «Прикладная математика», квалификация «Инженер-математик»
Опыт работы
- · 10.2021: по н/в Ведущий инженер Учебная лаборатория моделирования систем защиты информации и криптографии Московского института электроники и математики Национального исследовательского университета «Высшая школа экономики» (МИЭМ НИУ ВШЭ)
- · 2013 – 09.2021: Ведущий инженер УЛ математического моделирования Московского института электроники и математики Национального исследовательского университета «Высшая школа экономики» (МИЭМ НИУ ВШЭ)
- · 02.2014 – 12.2017: Менеджер лаборатории имитационного моделирования ЦФИ НИУ ВШЭ
- · 11.2011 - 12.2013: Ведущий научный сотрудник научно-исследовательской лаборатории космических исследований в области технологий, систем и процессов МИЭМ НИУ ВШЭ
- · 09.2008 – 08.2013: Доцент кафедры «Механика и математическое моделирование» МИЭМ
- · 04.1989 – 09.2008: программист, МИЭМ
- · 08.1981 – 04.1989: инженер отдела САПР, ВНИИМетМаш им А.И.Целикова
- · 08.1976 – 08.1981: техник, ЦКБ Машиностроения
Гранты и проекты
- 2010 · - 2016г. - научное исследование, осуществляемое НИУ ВШЭ в соответствии с государственным заданием, по теме "Моделирование процессов формоизменения материалов, обладающих скоростной чувствительностью" - менеджер проекта - 2015г. - научное исследование, осуществляемое НИУ ВШЭ в соответствии с государственным заданием, по теме "Математическое моделирование поведения материалов с нелинейными механическими свойствами в условиях горячей деформации" - менеджер проекта - 2014г. - научное исследование, осуществляемое НИУ ВШЭ в соответствии с государственным заданием, по теме "Разработка полуаналитических методов математического моделирования процессов формоизменения материалов" - менеджер проекта - 2011-2013гг. - грант Правительства Российской Федерации для государственной поддержки научных исследований, проводимых под руководством ведущих ученых в российских образовательных учреждениях высшего профессионального образования (договор от «27» октября 2011 г. № 11.G34.31.0060) – участник - 2010г. - грант РФФИ «Участие российских ученых в международных научных мероприятиях за рубежом» - 2009-2011гг. - ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009-2013 годы. Проведение научных исследований коллективами научно-образовательных центров в области металлургических технологий – участник - 2009-2010гг. Грант РФФИ 09-08-00353-а. Разработка теоретических основ моделирования прогнозов осложнений при протезировании мостовидными металлокерамическими протезами - участник
Конференции (3)
Показать все
- · 2012: 21st International Conference on Metallurgy and Materials METAL - 2012 (Брно). Доклад: Application of computer simulation to a problem of bearing industrial waste recycling
- · 2012: IV Международная научно-практическая конференция «Высокие технологии, фундаментальные и прикладные исследования в физиологии, медицине, фармакологии» (Физиомеди 4) (Санкт-Петербург). Доклад: Проектирование установки несъемных протезов на верхнюю челюсть с использованием регенерата
- · 2010: II Международная научно-техническая конференция: «Актуальные проблемы прикладной механики и прочности конструкций» (Ялта). Доклад: Расчет прочностных параметров искусственных включений в биомеханические зубочелюстные системы
Идентификаторы исследователя
- ORCID:
0000-0002-1312-2483 - ResearcherID:
O-4500-2014 - SPIN РИНЦ:
4596-4794 - Scopus AuthorID:
6506347069
Публикации (43)
Моделирование технологии переработки промышленных отходов производства подшипников
2011 · ARTICLE · ru
Одна из основных проблем промышленного производства серийных товаров - это эффективность производства и последующая утилизация отходов. Чем выше общий уровень производства, тем больше проблем с экономией сырья, с повышением коэффициента использования металла. Появляются экологические проблемы переработки и утилизации отходов производства.
Автоматизация проектирования систем калибров при сортовой прокатке
2011 · CHAPTER · ru
Работа посвящена моделированию технологических процессов прокатки в калибрах с помощью методики 2.5D. Разработанная на базе данной методики компьютерная программа SPLEN(Rolling) позволяет проводить моделирование и экспресс-анализ поведения металла при проектировании процессов сортовой прокатки. Результаты апробации подтвердили высокую достоверность разработанной методики и программного обеспечения.
Моделирование технологии переработки промышленных отходов производства подшипников
2011 · CHAPTER · ru
Одна из основных проблем промышленного производства серийных товаров - это эффективность производства и последующая утилизация отходов. Чем выше общий уровень производства, тем больше проблем с экономией сырья, с повышением коэффициента использования металла. Появляются экологические проблемы переработки и утилизации отходов производства.
Прогнозирование состояния зубочелюстной биомеханической системы до и после различных видов депульпирования
2011 · CHAPTER · ru
Биомеханическая модель зубочелюстной системы аппроксимируется дифференциальными уравнениями механики сплошной среды, описывающими упруго-пластическое формоизменение локально однородных неодносвязных тел под воздействием различного рода нагрузок. Линеаризуется задача с помощью метода упругих решений Ильюшина А.А.. Решение строится с помощью метода конечных элементов. Расчеты выполнены вычислительным комплексом SPLEN-K, разработанным фирмой КОММЕК Лтд. Полученные оценки напряженно-деформированного состояния премоляра и опорных костных тканей до и после депульпирования представляют большой интерес для практической медицины и используется в стоматологии при выборе вариантов лечения перед установкой мостовидных протезов.
Повышение качества форм стоматологических конструкций за счет применения автоматизированного проектирования
2010 · ARTICLE · ru
В работе представлен алгоритм выбора рациональных форм композитных, локально однородных конструкций, применяемых в стоматологии. Рассмотрен пример применения данного алгоритма для расчета формы каркаса металлокерамического мостовидного зубного протеза из сплава благородных металлов Суперпал, обеспечивающего необходимую прочность при наименьшем весе каркаса, служащего основой для протеза.
Моделирование механических свойств костных тканей челюсти и расчет напряженно-деформированного состояния зубочелюстных систем с искусственными включениями
2010 · ARTICLE · ru
Проанализированы приемы и методы проектирования зубочелюстных систем с искусственными включениями. В основу математической модели положены данные высокоточных измерений всей совокупности биометрических характеристик, определяющих свойства биомеханической системы. Выполненные расчеты позволяют прогнозировать осложнения при установке протезов.
Математическое моделирование и энергосбережение при прокатке в калибрах
2010 · ARTICLE · ru
Рассмотрен способ конечно-элементного моделирования процесса прокатки в калибрах на базе методики 2,5D, который в результате введения ряда гипотез позволяет на порядки (по сравнению с 3D моделированием) увеличить скорость расчета. С целью верификации данной методики было проведено сравнение результатов моделирования с данными, полученными на металлургическом комбинате Trinecke Zelezarny (Чехия) в ходе специального промышленного эксперимента. Сравнение подтвердило адекватность и эффективность примененных моделей и разработанной на их основе компьютерной системы.
Roll Pass Design Development with SPLEN(Rolling) Computer Software
2010 · ARTICLE · en
Технологический процесс, рассмотренный в статье, представляет собой прокатку круглой балки в черновой группе валков, состоящей из четырех клетей. Компьютерное моделирование данного процесса показало, что локальные пластические деформации, возникающие в материале очень высоки, что может приводить к возникновению дефектов. Проведенное исследование привело к созданию калибровки, которая позволила практически вдвое уменьшить максимальное значение локальной пластической деформации в материале в процессе прокатки. Поскольку 3D модели на базе метода конечных элементов (МКЭ) потребляют большое количество компьютерной памяти и процессорного времени, их использование не было целесообразно при проводимых исследованиях, включающих большое количество компьютерных моделей с разными начальными условиями. Поэтому были применены быстрые алгоритмы моделирования процессов прокатки на базе методики так называемого "2.5D" моделирования. Эта методика, благодаря ряду упрощений, значительно быстрее, чем традиционное 3D МКЭ моделирование, в тоже время она позволяет получить достаточно детальные и адекватные результаты. Для расчетов и анализа результатов была применена разработанная компьютерная программа SPLEN(Rolling), которая реализует методику "2.5D". Данное программное обеспечение позволяет получить прогнозы формоизменения прокатываемого материала, а также распределения деформации, скорости деформации и температуры в объеме очага деформации. Было показано, что компьютерное моделирование на базе методики "2.5D" МКЭ реализованной в программном продукте SPLEN(Rolling) может эффективно применяться для разработки и оптимизации калибровок прокатных валков.
Повышение качества проектирования процессов обработки металлов давлением за счет применения информационных технологий
2010 · ARTICLE · ru
Исследования посвящены разработке компьютерных методик и информационных технологий, опирающихся на математическое моделирование физико-механических систем и технологических процессов обработки металлов давлением. Методики предназначены для повышения качества проектирования новых технологических процессов и способов их усовершенствования.
Mathematical modeling and energy conservation for rolling in passes
2010 · ARTICLE · en
Энергосбережение при горячей сортовой прокатке может быть достигнуто путем уменьшения рабочей температуры, оптимизации скоростных режимов и калибровочных схем, в том числе и с уменьшением количества переходов. Для этого, уже на стадии проектирования технологии необходимо производить направленный поиск оптимальных характеристик, связанный с проведением большого количества предварительных оценок и расчетов. Быстродействие используемых в процессе такого поиска алгоритмов и методик играет ключевую роль и напрямую обуславливает его эффективность. В работе рассмотрен способ конечноэлементного моделирования процесса прокатки в калибрах на базе методики «2,5 D», которая за счет введения ряда гипотез, позволяет на порядки (по сравнению с 3D моделированием) увеличить скорость расчета. С целью верификации данной методики было проведено сравнение результатов моделирования с данными, полученными на металлургическом комбинате «Třinecké železarny» в ходе специального промышленного эксперимента. Сравнение подтвердило адекватность и эффективность примененных моделей и разработанной на их основе компьютерной системы.
Курсы (0)
Нет курсов.